定期检查:
每月开盖检查两端滚动轴承情况,发现问题及时处理。
每15天检查一次密封填料函,根据检查情况处理缺陷。
每15天至少对各加油点进行一次油路疏通工作。
有下列情况时之一,操作人员应采取有效措施停止螺旋给料机的运行,并及时报告有关部门。
螺旋体发生卡死现象。
整机出现较激烈的异常声响和振动。
发生安全守则中不允许螺旋给料机继续运行的其它情况。
机壳组装应符合下列要求:
1.各段机壳中心线对两端机座中心线的同轴度偏差应小于4.00mm。
2.横向对水平面的倾斜度为2/1000。
3.相邻机壳的内表面在接头处的错位应小于3.00mm, 机壳连接处应紧密。
4.机壳内壁与螺旋体的两侧间隙应相等,允许偏差为2.00mm,机壳底部与螺旋体的间隙允许偏差±2.00mm。
5.为了调整机壳与螺旋体之间长度的积累误差,组装时允许在各机壳的凸缘间加垫。
6.进料口与出料口需在现场装配时,应在全机固定好以后再进行焊接,进料口与出料口的凸缘支承面应与螺旋体轴线平行,与漏斗的连接处应紧密贴合,不应有间隙。
7.壳体各节必须在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓。
8.螺旋给料机装配后,在联轴器未装前进行盘车,应手感灵活,无叶片刮壳体等现象。
螺旋秤,螺旋输送机,螺旋给料机,绞龙输送机利用转动的螺旋叶轮将粉状与小颗粒状的物料沿壳体推动而达到输送的效果,广泛应用于建材,化工,电力,冶金,煤矿炭,粮食等行业.
由于面粉工业原料多种多样,而且原料的特性随原料的种类、产地、湿度以及备料净化方式及效果等各种因素的不同而改变,因此,在确定螺旋输送机的主要参数时,要从其输送机理、物料的特性等方面入手,尽可能进行多种试验,取得一些设计参数,才能设计出较符合物料特性的螺旋秤。一、产品概述FLX系列粉料螺旋定量给料机(调速螺旋秤)消化吸收了国外先进技术,通过长期的沉淀和优化,采用粉料平衡锁料器技术(专利号:0257386。
螺旋秤是基于恒速定量给料秤工作原理设计的。螺旋秤的输送量:输送量是衡量螺旋给料机(输送机)生产能力的一个重要指标,一般根据生产需要给定,但它与其他参数密切相关。不论全荷结构或悬臂结构,整个螺旋秤体都是称重测量区域。秤体上任何部位重量变化都会导致皮重和零点变化,影响计量精度。所以,系统一经调整好,秤体任何部位都不得积灰、积料和重量变化。生产使用过程必须精细维护,每班都要及时清除秤体上的积灰、积料和检查软连接状态,如果减速机加油等造成秤体重量变化,必须重新进行系统标定和零点调整。
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